鋁板折彎后開裂的幾個主要原因及注意事項

  使鋁板折彎后開裂的幾個主要原因及注意事項：

  1、鋁板的硬度

  鋁板硬度太高，很容易開裂。這就需求挑選質量好的鋁板，主要看鋁板合金和狀態。通常1系列、3系列、5系列的對比常用，6系列、7系列的硬度太高，要先做退火處理到O態后才好折彎。還有即是鋁板的質量。

  2、鋁板的厚度。

  太厚的鋁板不好折彎，我們一想就理解，盡量運用薄一點的鋁板。

  3、折彎R角的巨細

  折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調大折彎R角越大。

  4、鋁板紋理方向。

  折彎方向要與鋁板紋理方向垂直，不能平行。

  需求拉絲的鋁板零件，在工序答應的情況下是折彎后再拉形，否則會添加折彎開裂的概率。

  首先是狀態了

  狀態分為全硬、半硬、軟態（通常軟態叫O態），全硬的折彎效果基本不太行（鋁板狀態是H18、H19、H38等都是全硬的），半硬狀態的鋁板基本上都可以折彎（H24的也就是半硬的）。O態的折彎是肯定沒問題，但是由于太軟了，基本上用這種狀態的來折彎的比較少。

  其次是你要選擇純鋁還是合金鋁

  純鋁硬度不是很高，用1100、1050、1060等等都可以，推薦用1100  H26的合金鋁硬度好一點，可以用3003、3005、5052等半硬狀態的都可以的。

  具體情況建議試樣再確定，如果用6061、2024、7075由于硬度太高，特別是T6狀態的更是，應該折彎不了，除非加溫再折，質量好的鋁板與質量差鋁板的區別是氧化性能、公差、表面效果、晶精度及均勻穩定性等有區別的，單單折彎效果區別不大。